在通過精密CNC加工制造任何產品之前,使用CAD或CAM程序制作產品的藍圖是必要的。也就是說,這些程序制作了高度詳細的 3D 輪廓,必須遵循精確的加工過程才能成功復制產品。
從玩具到醫療設備、汽車或航天飛機,任何有零件的產品都需要精密加工。該工藝使用計算機數控 (CNC) 設備,利用切削、銑削、車削和電火花加工等動作來獲得最終產品。
盡管該過程需要熟練機械師的監督,但機器會自動完成大部分工作。計算機輔助設計 (CAD) 軟件創建設計,計算機輔助制造 (CAM) 軟件然后將其轉換為機器的制造指令。最終的后處理器軟件將指令編碼為機器可以理解的信息。然后,機械師將指令加載到 CNC 設備中以開始制造過程。
盡管精密 CNC 加工工具非常精確,但這些機器無法像 CAD 藍圖那樣準確地再現產品的尺寸。因此,機械師使用公差。
公差是傳統標準可接受的零件尺寸偏差量。它的同義詞是尺寸精度。所有精密數控加工過程都沒有標準公差。公差的嚴格程度取決于制造工藝。公差值的小數位數顯示了測量的嚴格性。
知道何時為您的零件制造選擇更嚴格的公差非常重要。盡管整個零件不必具有嚴格的公差,但重要的結構零件,例如與其他組件相配合的零件,與標稱值的偏差需要很小,因為不準確性會嚴重影響零件的完整性。
公差在精密加工過程中很重要,因為它們有助于降低生產成本和周轉時間。盡管它們很重要,但它們需要大量的技巧和耐心才能正確完成。數控機床的標準公差為 0.005 英寸。在 RapidDirect,我們的 5 軸 CNC 機床可以實現高達 0.002 英寸的公差。我們提供一系列公差以滿足客戶的需求。我們對CNC 加工金屬的標準公差符合 DIN-2768-1-fine,而對于塑料,它是 DIN-2768-1-medium。
由于CNC精密加工涉及的工藝不同,需要不同的設備才能使其工作。在某些情況下,這些工具放在一臺機器上,機械師只需啟動和停止該過程。
在其他一些情況下,工具必須放置在不同的機器上,并且機械師必須將工件/原材料從一臺機器移動到另一臺機器。例如,用于 CNC 精密加工的機器包括:
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