鋁加工工藝概述
下面我們將概述在每種加工方法中如何處理鋁。
- 計算機數控 (CNC) 加工： CNC加工過程采用計算機軟件和與 CNC 兼容的設備來引導機床在工件表面上的運動和運動。它允許生產高精度和精確的鋁數控零件和產品。
- 瑞士螺絲加工：瑞士螺絲加工非常適合生產由鋁制成的小型但高精度的圓柱形部件，例如電子或醫療部件。
- 立式/臥式銑削：銑削是一種利用旋轉刀具從工件上去除多余材料的加工工藝。銑削設備可以具有垂直或水平配置；立式單元適用于少量簡單的鋁制零件，而臥式單元更適合大量復雜的鋁制零件。
- 電火花加工 (EDM)： EDM 利用兩個電極之間產生的放電來去除工件上的材料。雖然它通常用于加工更硬和更難加工的材料，但它可以用于任何導電材料，包括鋁。
為什么鋁具有挑戰性？
如果您正在為 Farmer Joe 制作支架，那么您移除材料的效率實際上并不重要。但是，如果您每周為 Hustler Joe 制作 10,000 個支架，您需要做一份適當的工作。
有效加工鋁的主要挑戰是在不炸毀東西的情況下獲得最大的材料去除率。
如果熱量過多，鋁會熔化并熔合到工具上。因此，即使它像黃油一樣切割，如果鋁粘在工具上并且您最終進行摩擦攪拌焊接而不是機械加工，它也不會持續很長時間。
除了將摩擦力降至最低之外，當您推動機器時，喋喋不休可能是一種野獸。當您嘗試加工看起來干凈的口袋時，這尤其成問題。好吧，抱怨夠了。讓我們來看看如何在地板上殺死它。
鋁切削工具
在任何情況下，您都不應該使用通用刀具來加工鋁。從技術上講，它會起作用，但鋁與鋼完全不同。
以下是工具選擇的幾個方面，可幫助您充分利用機器。
刀具材料
希望這對你來說是一個明智的選擇。即使在非性能應用中，硬質合金在刀具使用壽命和表面光潔度方面的成本也將超過高速鋼。
即便如此，關于硬質合金仍有一些好東西需要了解，它們可以幫助您找到適合這項工作的完美工具。本質上，我們只需要了解我們想要從工具中得到什么。鋁是軟切削，這意味著刀具在切削時不會受到硬沖擊力。
關鍵是保持鋒利的邊緣。出于這個原因，對于材料特性，我們會選擇硬度而不是韌性。影響這一性能的主要因素有兩個：碳化物晶粒尺寸和粘結劑比例。
對于晶粒尺寸，較大的晶粒會產生更硬的材料，而較小的晶粒會產生更耐沖擊、更堅韌的材料。對于鋁，我們希望保持邊緣鋒利度，因此我們需要較小的晶粒尺寸以最大程度地保持邊緣。
另一個因素是粘合劑比率。對于硬質合金刀具，粘合劑是鈷。這可能具有 2%-20% 的鈷含量。由于鈷比硬質合金顆粒更軟，因此更多的鈷意味著一個堅硬的工具，更少的鈷意味著一個更硬的工具。因此，我們基本上只是在尋找具有大晶粒尺寸和低鈷含量的硬質合金刀具。
進給和速度
很多人只是用 1000 SFM 來計算他們的 RPM。如果你這樣做，你真的不會比其他人更快。
老實說，這通常是推薦給大多數刀具的。1000-1500 SFM 是運行主軸的完全正常速度。但是，通過諧波測試，您可以達到這個速度的 3 倍。稍后再談。
進給率是很多人退縮的地方。如果您以每齒僅 0.003 英寸的速度進給 1/2 英寸的立銑刀，那您只是在浪費時間。對于生產，您希望將其至少推入每齒刀具直徑的 1%。這意味著 1/2" 立銑刀每齒至少需要進給 0.005"。使用穩定的設置和簡短的工具，您甚至可以將其翻倍。
唯一的例外是當您使用小型工具時，例如 1/8 英寸或更小。切屑間隙可能會成為一個問題，這意味著您需要放慢速度以獲得更薄的切屑。
文章來源：@青蝠科技 作者：青蝠科技
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