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                  發布時間2020-12-31,由cyanbat發布 | 關鍵詞:壓鑄零件

                  設計壓鑄零件時要避免的9個錯誤

                  起初,設計壓鑄零件似乎很簡單-液態鎂合金被壓縮到一個空洞中。簡單吧?實際上,有很多方法可以使您的設計絆倒,而且很多問題可能來自那些在設計時就沒有考慮到可制造性的零件。

                  該技巧將幫助您改善零件設計,縮短運行時間,甚至可能節省一些成本。該列表來自我們的應用工程師在報價請求中經常看到的常見問題。這不是一個詳盡的清單(只有你最親近的親屬可以告訴你一切你做錯了),但它擊中了一些亮點。
                   

                  力爭使成型零件的壁厚均勻。如果確實需要在某些地方設計較薄的墻,則其寬度應不小于相鄰墻的寬度的40-60%。 1.避免成型件壁厚不均勻

                  在設計注塑件時,使壁厚盡可能接近均勻將使零件更堅固。否則,例如,較薄的區域將易于下陷和彎曲。如果需要在地方設計較薄的墻,則其寬度應不小于相鄰墻的寬度的40-60%。并要當心-有些材料對厚度的要求非常嚴格,以保持零件堅固。了解材料規格可以在以后減輕很多痛苦。

                  2.在成型過程中,從厚區域逐漸過渡到薄區域

                  沒有人喜歡脆弱,下垂的部位,因此可以考慮一下一些有助于您避免的部位。從模具中彈出后,零件必須冷卻。薄區域不可避免地要比厚區域冷卻得快。溫差會產生薄弱區域,從而導致下陷和翹曲。解決方案是避免壁厚的急劇差異,這是我們剛剛談到的。相反,請在這些區域之間逐步過渡。您和您的部分將為您所做的感到高興。

                  3.小心使用C型成型零件

                  不管您如何轉動,除非得到支持,否則C形零件本質上都是薄弱的。設計不良的模制件容易翹曲,特別是在使用玻璃填充材料時。纖維增強材料用于增強強度,還具有耐熱性。塑料中的纖維可抵消由于分子取向而導致的收縮效應,無論是在非晶態材料還是半結晶性材料中。但是纖維不會隨溫度變化而膨脹或收縮,因此,填充纖維的材料通常在其取向方向上收縮率降低。

                  由于纖維會導致成型件內的不均勻收縮,因此支撐的C形零件甚至比未填充的材料更易翹曲。

                   

                  僅在必要的區域(例如,為了消除最終用戶可能接觸的零件表面上的尖銳邊緣)或在關鍵的功能區域(例如,組件的引出線)中,明智地構建半徑。 4.仔細考慮您的CAD文件格式

                  有時我們會得到從.STL文件轉換而來的CAD文件。雖然.STL文件可用于3D打印,但它們會在模制零件中產生問題。那是因為它們將零件的表面顯示為一系列三角形,而不是您在實際零件上發現的真實曲線。

                  最重要的是,我們將無法引用這些設計并將其發送回以請求更改,這會花費您很多時間。

                  相反,使用CAD軟件(例如SOLIDWORKS,Inventor,Pro-E,Catia或任何其他數量)將您的設計輸出為STEP文件,并清楚地定義厚度,然后就可以了。

                  5.明智地使用Radii進行壓鑄成型

                  將半徑構建為零件可能是命中注定的命題。僅在必要的區域使用它們,例如,以消除最終用戶可能碰到的銳利邊緣,或在關鍵的功能區域(例如,組件的引入口)中使用它們。

                  在關鍵特征的內角使用一些半徑可以使幾何形狀更堅固。內半徑還可以幫助改善材料的流動方式。通常,正確放置角半徑可以創建更堅固的成型零件。

                  6.注意分型線和成型半徑

                  分型線總是帶來有趣的設計和制造挑戰。通常,我們希望它們盡可能不引人注意,并且決定將它們放置在哪里是一項充滿美學和機械考慮的練習。但是要當心。如果嘗試在分型線周圍放置圓角或圓角,可能會在模具中產生不良的小凹痕,甚至出現飛邊。

                  7.盡可能消除成型零件的咬邊

                  底切是使零件難以從模具中彈出的特征。有時,這些是使用諸如側向凸輪或拾取插件之類的技術創建的,但是由于成型成本和復雜性,它們增加了制造時間。如果可以消除咬邊,那肯定會加快制造時間。

                   

                  盡管青蝠科技會在需要時提供一系列可用的表面光潔度,但不一定總是需要化妝品光潔度,包括SPI-A2(是2級鉆石拋光級)和PM-T2,它提供了中等噴珠質感的光潔度。 8.確定是否需要化妝品涂飾

                   

                  化妝品飾面可能是設計難題中最容易被忽視的部分。如果您不需要它們,請不要訂購。如有必要,您可以隨時返回并在以后的零件中添加裝飾性飾面。這是節省時間和費用的另一種方法。就是說,如果您有任何疑問,請隨時致電我們的應用工程師來討論特定的飾面等級。另外,不要忘記,完成特定目標需要比完成特定目標更長的時間。

                  9.將各部分視為單獨的報價

                  裝配體代表零件的集合,有時您只希望引用和制造這些零件之一。即使您要為裝配中包含的每個元素定價,也應將每個零件視為單獨的報價。它使我們更容易弄清您想要報價的內容,這樣做將有助于加快報價過程。

                  總的一般壓鑄成型規則

                  除了需要避免或仔細考慮的問題之外,這里還需要牢記一些最佳做法。如果沒有列出您應該做的一些事情,我們將無法瀏覽所有這些信息。

                   

                  切斷角模具組件之間保持3度的切斷對于持久耐用的模具至關重要。

                  文字/雕刻

                  要在零件中凸起(壓紋)文字,請在模具設計中使用雕刻。磨入模具的文字將變成您自己的凸起文字。將文本研磨到模具中是一個快速的過程,從而縮短了周轉時間。還要保持至少0.020英寸(0.508毫米)的筆劃寬度,以獲取清晰的文本。

                   

                  在設計中增加拔模斜度有助于促進零件從模具中彈出,并改善整體成型性。

                  拔模/厚度我們的標準注塑工藝依賴于高速銑削。作為一般經驗法則,每英寸深度使用1度拔模深度,并使用足夠的厚度以允許切刀穿透。

                  壓鑄的推拉

                  請記住避免不必要的咬邊(參見第7號)。與帶有附加組件或動作的模具相比,推/拉模具不僅可以節省您的錢,而且還可以增加您的快捷選擇權。

                  總結一下

                  與往常一樣,沒有任何一個設計技巧可以涵蓋我們所看到的所有壓鑄成型錯誤,但這是“最佳”系列的開始。查看我們的壓鑄成型設計指南, 以確保您朝正確的方向前進。   


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                  文章來源:@青蝠科技   作者:青蝠科技


                  鎂合金cnc加工
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