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                  發布時間2022-05-28,由cyanbat發布 | 關鍵詞:CNC 加工零件

                  獲得更好的 CNC 加工零件的 7 個技巧

                  CNC加工可以制造強度好、公差小的定制零件,有利于大批量生產。事實上,CNC加工是目前制造金屬原型最有效的方法。

                  CNC加工由于其優點被廣泛應用于許多領域。在設計 CNC 加工零件之前,您需要了解 CNC 機床的工作原理。
                   

                  數控加工

                  通過高速旋轉的切削工具去除固體塊的材料,以便根據圖紙制作所需的零件。刀具在CNC加工中起著重要作用,它直接接觸零件并去除附加材料以獲得所需的零件。

                  最常見的數控刀具,如立銑刀和鉆頭,具有圓柱形刀柄,具有一定的刀尖形狀和有限的切削長度。刀具的這兩個特點使得切削能力具有局限性。由于刀具幾何形狀,可以制作內部垂直矩形角。由于切削長度的原因,CNC加工無法加工深小孔和倒扣。
                   

                  CNC 設計的技巧

                  為了充分利用 CNC 加工,CNC 設計有一些有用的技巧。
                   

                  在內部垂直角添加半徑

                  CNC銑刀具有圓柱形狀。當切割內墻時,垂直角上會出現一個半徑。直徑較小的工具會減小拐角半徑,但現在無論您使用哪種小工具,您都無法創建內部垂直拐角。小型工具可以以較低的速度進行多次通過以獲得小半徑,這將導致更多的時間和更高的成本。因此,當您設計通過 CNC 加工制成的零件時,最好增加腔深度的三分之一半徑,并為內邊緣使用類似的半徑。
                   

                  限制型腔深度

                  由于切割長度有限,當它們切割深度高達其直徑 2-3 倍的型腔時,這些工具工作得非常好。銑削深度超過刀具直徑4倍的型腔會大大增加加工難度和刀具破損,導致加工成本高。如果可能,創建深度小于刀具直徑四倍的凹槽。
                   

                  增加薄壁的厚度

                  薄壁在CNC加工中由于變形或斷裂而難以加工。薄壁加工需要在低切削深度下進行多次走刀,并且容易發生振動。因此,薄壁很難精確加工,加工時間會增加。金屬件的壁厚最好設計為0.8毫米,塑料件的最小壁厚應在1.5毫米以上。
                   

                  限制線程的長度

                  人們傾向于認為螺紋越長,就螺紋的長度而言,連接就越牢固。事實上,當螺紋長度超過 1.5 倍時,孔的直徑實際上并沒有增加連接的強度。因此,最好將螺紋設計成最小長度為孔徑的1.5倍,最大長度為孔徑的3倍,以獲得良好的緊固效果。
                   

                  僅指定公差

                  由于更多的加工時間和人工成本,需要更高精度的加工零件將增加CNC加工的成本。必要時,應嚴格定義公差。

                  如果技術圖紙上不需要特定的公差,那么零件將以 ± 0.125 毫米的標準公差進行加工,這對于許多非關鍵選項來說已經足夠了。
                   

                  減少小特征

                  直徑小于 2.5 毫米的微孔等小特征會導致加工困難和加工時間,因此除非確實必要,否則應避免使用。
                   

                  選擇帶有雕刻文字的設計

                  數控加工零件需要文字時,最好選擇雕刻文字而不是浮雕文字。雕刻文字需要去除較少的材料。建議使用至少 20 磅大小的無襯線字體,例如 Arial 和 Verdana。許多 CNC 機器都為這些字體預先編程了例程。

                  建議設計可以在盡可能少的設置中加工的零件,并且僅在一個設置中更好。例如,一個兩側都有盲孔的零件需要在兩次設置中進行加工,因為它需要旋轉才能接觸到每一側。較少的設置將減少零件的重新對準時間,并使加工零件更加精確。
                   


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                  文章來源:@青蝠科技   作者:@cyanbat


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