鎂對金屬零件制造的好處
鎂的兩個最常見的特性
確實，鎂重量輕，并且在普通壓鑄金屬中具有最佳的強度重量比。就安全而言，鎂確實在適當的條件下燃燒，兩個很好的例子是煙花（你看到的明亮的白光）和耀斑（它們甚至在水下燃燒）。然而，較新的定量熔煉爐、消防設備、檢測裝置（加工區的氫氣嗅探器）、切屑和粉塵控制以及良好的內務管理提高了壓鑄鎂的安全性。
既然我們已經確定，從安全角度來看，通過正確的設備、培訓和良好的內務管理，壓鑄鎂是可以管理的，我們又回到了同樣的兩個問題。但鎂遠不止于此。
但鎂還有更多...
鎂是最輕的結構材料（每立方厘米 1.8 克，或者對于那些喜歡每立方英寸 0.065 磅的人來說），并且是地殼中第八豐富的元素。它由海水、鹵水（氯化物）和含鎂礦物（天然存在于白云石、菱鎂礦和光鹵石中）制成，儲量無限。它也是 100% 可回收的。
刀具壽命
鎂的壓鑄模具壽命雖然不如鋅，但比鋁好得多，并且可以持續三倍。工具和原型制作也有多種選擇，包括快速工具、軟原型工具和生產工具，所有工具都有不同的交貨時間和工具壽命，以滿足所有程序、時間表和所需的零件數量。
多功能性
鎂提供了極大的多功能性。它可以在熱（傳統和多滑塊機器）和冷室壓鑄機上運行。這適用于尺寸從小（小于一盎司）到非常大（最多十六磅或更大）的鑄件。
合金選擇
鎂提供了多種合金選擇。鎂壓鑄有許多可用的合金。其中最常見的是AZ91D和AM60B。AZ81、AM50A AM20、AE42 和 AS41B 也可用，但通常用于特定的所需性能，例如抗蠕變性或更高溫度使用。
AZ91D鎂是高壓壓鑄最常用的合金。它具有良好的強度重量比、非常好的耐腐蝕性和出色的可鑄造性。這種合金通常用于韌性比變形更重要的機械部件。
AM60B 鎂合金通常用于安全應用或需要延展性的地方。應用包括汽車部件，如座椅框架、儀表板結構、方向盤（框架或電樞）或可能需要冷成型應用的地方。
與 AM60B 相比， AM50 鎂的鋁含量更低，可進一步提高延展性，但強度略有降低，可鑄造性略有降低。它通常用于伸長率要求超出 AM60B 的地方。
AE 和 AS 系列合金是稀土合金，用于需要抗蠕變性或更高溫度要求的地方。
薄壁能力
就薄壁能力而言，一些用于鋅的新型鑄造合金略好于鎂，但就整體壁厚而言，鎂可以與鋅競爭。典型的鑄造壁厚約為 2 毫米（0.078 英寸），壁厚低至 0.5 毫米（0.020 英寸）的情況并不少見。它比 2.5 毫米到 3 毫米（0.090 到 0.120 英寸）的普通鋁要好得多。作為旁注，重要的是要注意，如果該組件是為具有正確壁厚的鎂設計的，那么鋁和鎂之間的一些成本差異也可以抵消。在美國，這非常重要，因為目前對進口鎂征收關稅。
電偶腐蝕問題
當兩種不同的金屬相互接觸并且存在電解質（例如鹽水）時，就會發生電偶腐蝕。不是外部組件的電偶腐蝕組件應該沒有問題。如果存在電偶腐蝕的可能性，則方法應該是涂覆其中一種材料或使用隔離材料（例如墊圈）來消除電偶效應。通過適當的設計考慮，應該可以實現電偶腐蝕保護。表面處理
如果需要更高的耐腐蝕性或裝飾性表??面處理，鎂合金部件可以進行粉末噴涂、電子涂層甚至電鍍。需要注意的是，鎂部件需要進行預處理以確保附著力。
鎂合金專用緊固件 提供
標準緊固件，可用于多種材料，例如推力螺母。對于螺紋成型和自螺紋型應用，有專門為鎂制成的緊固件，允許多次插入。
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- 精密壓鑄
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