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                  發布時間2021-01-29,由cyanbat發布 | 關鍵詞:醫療,套件,制造

                  醫療行業制造工具套件

                  原型通過從原型的性能和對原型的反應中獲取寶貴的數據,可以幫助設計團隊做出更明智的決策。在產品開發周期的設計階段收集的數據越多,預防未來產品或制造問題的機會就越大。

                   確實,加快原型開發在醫學發展中一直很重要,尤其是在COVID-19危機期間,因為設計師和工程師創造了重要的醫學產品來應對這種流行病(參見側欄)。

                  在青蝠科技,我們為各種醫療設備以及其他醫療技術產品和組件生產原型。經過深思熟慮的制造策略極大地增加了產品通過嚴格的法規和遵從標準,按時投放市場,被接受,性能可靠并獲利的機會。我們的服務和質量流程可利用我們在醫療器械產品開發方面數十年的經驗以及通過加速的制造流程快速迭代設計的能力來確保您更快到達目的地。 

                  以下是我們在醫療器械產品開發過程中可以幫助您改善零件的八種方法。

                  1.將設計用于可制造性分析

                  盡管功能性也經過壓鑄加工,但最終用途醫療部件的通用制造方法是小批量壓鑄成型。在青蝠科技,我們的成型過程始于在線報價。每個報價都帶有免費的,自動化的,可制造性(DFM)分析的交互式設計。除了在線交互式分析之外,我們還擁有專門的設計審查團隊,可為我們的所有四個制造服務提供免費設計咨詢:模塑,機械加工,工業級增材制造和壓鑄制造。一切都從您上傳的CAD模型開始。

                  此外,關于醫療技術世界中的成型,有時您可能會發現,最初設計為壓鑄加工或CNC加工的零件可能需要重新設計才能進行壓鑄成型。我們的應用工程師可以就這些類型的重新設計提供咨詢。對于可能在設計過程中需要更多支持的客戶,青蝠科技提供了可制造性咨詢設計(CDFM),這是對產品設計的咨詢性深入探討,其中包括有關如何改善幾何形狀以最大程度發揮功能的建議和見解。

                   我們的目標是幫助您節省時間和金錢-即使您需要進行原本不打算進行的修改-避免無法制造的設計。

                  下一節將更深入地介紹用于醫療設備以及醫療零件和產品的成型。




                  作為我們醫療成型服務的一部分,我們的許多醫療組件都是在我們的戰略合作伙伴提供的8級無塵室中制造的。

                  2.用于醫療的壓鑄成型

                  在藥品和醫療產品受到嚴格監管的世界中,我們的醫療成型服務將零件和組件設計從原型快速轉移到生產。這在該行業中尤其重要,在該行業中,產品從開發階段到商業化都需要通過嚴格的測試。我們的高質量鋁制模具與自動DFM分析相結合,可以快速縮短產品開發時間,與鋼制模具相比,僅需數天即可切割出模具。

                  根據這些方針,我們的質量控制和工具項目包括:

                  • 通過合作伙伴注冊的設施獲得ISO 13485認證,這是從事醫療器械行業的公司和組織的質量管理合規標準
                  • 可以通過標準化的資格認證程序包,行業認可的協議或客戶定義的過程驗證來進行過程驗證
                  • 潔凈室—我們的戰略合作伙伴可提供8類房間
                  • 鋼鐵模具-我們的戰略合作伙伴可提供P20和淬硬鋼

                  此外,在工具這一主題上,我們用于模具流動分析的軟件程序可以通過多種方式幫助改善醫療部件的整體設計,例如:幫助您放置澆口或澆口;顯示編織線的位置,從而可以改善零件的外觀和物理特性;找到難以填補的麻煩點;并確定適合您設計的材料。

                  在青蝠科技,公司已向我們求助于最近的醫療相關項目,例如:

                  • 體積較小或難以預測的產品
                  • 早期開發的零件和產品
                  • 需要復雜供應鏈的零部件
                  • 在開發過程中始終需要設計靈活性的項目
                  • 早期過程課程可幫助您轉移到生產中的零件
                  • 設計驗證測試,臨床試驗提交和監管機構提交。

                  3.使用多腔工具快速迭代原型

                  因為事情發展如此之快,所以為醫療行業開發零件和設備具有挑戰性。現在在COVID-19危機期間尤其如此。因此,您可以在壓鑄成型過程中利用我們的系列產品和多腔模具,從而可以在最終的最終用途材料中模制同一原型的多個版本,然后測試這些多個版本,并繼續使用原型版本成功了。

                  除了快速迭代的好處之外,使用多腔模具也是增加產量和降低零件成本的有效方法。我們有一個d上畝ESIGN尖端LTI腔模具即進入更多細節。 


                  上一篇:鎂合金和其他電鍍選項  下一篇:選擇成型醫療零件的表面處理選項


                  文章來源:@青蝠科技   作者:青蝠科技


                  鎂合金cnc加工
                  • CNC精密加工
                  • 精密壓鑄
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