當涉及到數控加工,必須有合理的加工方法和加工步驟,因為這些方法直接影響加工質量,生產效率和數控加工成本加工的零件。因此,我們必須合理地執行以下六個步驟來進行cnc處理:
第1步:首先粗暴和精細。例如,按照粗加工-半精加工-精加工的順序,逐漸提高加工精度。粗加工會在短時間內切斷工件表面上的大部分加工余量。這樣,一方面,提高了金屬去除率,另一方面,滿足了精加工車的均勻性要求。如果對汽車進行粗加工后剩余量的均勻性不滿足精加工的要求,則應安排半精加工的汽車來準備對汽車進行精加工。精加工車應確保加工精度,并根據花樣的尺寸切割零件輪廓;
步驟2:在一般情況下,在遠近之前,先加工切削點的現代部分,然后再加工切削點的部分,以縮短刀具的運動。距離,減少空中旅行時間。對于車削,有利的是保持毛坯或半成品的剛度并改善切削條件。
步驟3:內部和外部交叉原理,將需要在內表面(內腔)和外表面上進行處理的零件進行排列。處理序列時,應先對內表面和外表面進行粗加工,然后再對內表面和外表面進行精加工。切勿加工零件表面的一部分(外表面或內表面),然后再加工另一表面(內表面或外表面)。
步驟4:應將基準面優先級原則賦予用作精細參考的曲面。這是因為定位基準的表面越精確,夾緊誤差就越小。例如,在加工軸零件時,通常先加工中心孔,然后再以中心孔為基準加工外孔表面和端面。
步驟5:第一和第二原理的原則應首先處理零件的主工作表面和裝配體的基礎表面。早期檢測毛坯中的主要表面可能會出現現代缺陷。第二個表面可以散布,一定程度地放置在主加工表面上,并在最終精加工之前;
步驟6:第一端面和后孔原理盒子和托架零件的平面輪廓尺寸較大,通常是先加工平面。返工孔和其他尺寸。這樣,可以安排加工順序,一方面可以定位加工平面,穩定可靠。另一方面,容易在加工平面上加工孔,并且可以提高孔的加工精度,特別是在鉆孔時,孔的軸線不容易。部分。
備注:對于某些需要氧化的高精度產品,我們還需要控制加工過程中的公差,以使氧化后的公差正確。AIXI原型服務將在該行業中始終尋求更多的新方法,以找到更多的多處理高精度,復雜產品解決方案。
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文章來源:@青蝠科技 作者:青蝠科技
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