為了更好地支持航空航天工程、醫療、國防、機器人和汽車制造等先進行業日益復雜的需求,多軸數控機床已經徹底改變了制造業。
一個重要的里程碑是5 軸數控機床的發展。也稱為 5 軸加工中心,此類機器的能力和靈活性遠遠優于標準 3 軸加工中心。
5 軸 CNC 加工技術采用計算機數控 (CNC) 加工中心在 5 個不同的軸上定位或同步零件,以便于使用切削工具。這允許使用三個主軸 - X、Y 和 Z - 以及兩個額外的旋轉軸(A 和 C 或 B 和 C)來加工零件。
控制零件在多個軸上的運動使切削工具具有多方向的靈活性。因此,它可以跨越大多數角度,甚至是負角度,并在更廣泛的形狀和尺寸范圍內更充分地使用標準切削工具。
在3+2 軸版本中,可以同時控制任意 3 個軸,而其余 2 個軸用于定位工件。
以下是它的工作原理:
對于4+1 軸版本,可以同時控制 4 個軸中的任何一個,而剩余的 1 個軸用于定位。
以下是它的工作原理:
最后,還有完整的 5 軸版本,可以同時控制所有 3 軸(線性)和 2 軸(旋轉)。
在此版本中,軸配置為 3 個線性軸(通常稱為 X、Y 和 Z)和兩個旋轉軸(通常稱為 A 和 C)。A軸是傾斜軸,C軸是旋轉軸。在這樣的配置中,通常會有一個工作臺安裝在上面。
對于帶有耳軸工作臺的 5 軸 CNC 機床,該工作臺為工具提供兩個旋轉軸:
根據型號的不同,可以實現廣泛的傾斜角度。一般來說,具有 +/- 120° 更寬傾斜范圍的機器(如M3-5AX和M4-5AX)是例外的。這種工作臺設計和可用范圍可以傾斜工件以提供更復雜的角度。
對于D2-5AX等型號,從操作員的角度來看,工作臺縱向安裝,提供向右 +30° 的傾斜范圍,向左傾斜時提供 -110° 的傾斜范圍。
與 3 個線性軸(X、Y 和 Z)以及 5 軸機床的旋轉 A 軸和 C 軸一起,可以操縱要加工的零件并將其移動到最理想的角度和位置進行切割。
鑒于其更大的靈活性和適應性,5 軸機床可用于跨多個行業的廣泛加工操作,以滿足特定加工需求。
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