以下是工具選擇的幾個方面,可幫助您充分利用機器。
碳化物。
希望這對你來說是一個明智的選擇。即使在非性能應用中,硬質合金在刀具使用壽命和表面光潔度方面的成本也將超過高速鋼。
盡管如此,關于硬質合金仍有一些好東西需要了解,它們可以幫助您將完美的工具與工作相匹配。
本質上,我們只需要了解我們想要從工具中得到什么。鋁是軟切削,這意味著刀具在切削時不會受到硬沖擊力。
關鍵是保持鋒利的邊緣。出于這個原因,對于材料特性,我們會選擇硬度而不是韌性。
影響這一性能的主要因素有兩個:碳化物晶粒尺寸和粘結劑比例。
對于晶粒尺寸,較大的晶粒會產生更硬的材料,而較小的晶粒會產生更耐沖擊、更堅韌的材料。對于鋁,我們希望保持邊緣鋒利度,因此我們需要較小的晶粒尺寸以最大程度地保持邊緣。
另一個因素是粘合劑比率。對于硬質合金刀具,粘合劑是鈷。這可能具有 2%-20% 的鈷含量。由于鈷比硬質合金顆粒更軟,因此更多的鈷意味著一個堅硬的工具,更少的鈷意味著一個更硬的工具。
所以我們基本上只是在尋找一種具有大晶粒尺寸和低鈷含量的硬質合金刀具。
98% 的情況下,3 刃是整體硬質合金立銑刀的最佳選擇。排屑槽是鋁的游戲名稱,3 刃為您提供刀具強度和排屑槽的完美平衡。
在切削力較低且切屑間隙更為重要的情況下,2 刃可能是一個可行的選擇。這也可以是一種減少輕微、不確定切割的切割力的方法。一個有意義的領域是當你有一個很長的工具容易振動時。2 個凹槽輕輕切割,因此它可以幫助您應對振動。
不過,歸根結底,3 刃是行業標準。對于較大的工具,例如殼銑刀,此凹槽的最佳位置會因直徑而異。這里的關鍵是有大量的切屑間隙,所以沒有任何東西被堵塞。沒有人想要 700 IPM 的便秘工具。
這是我們試圖達到的平衡:較小的螺旋角會減少熱量,因為它切割的時間更短。更高的螺旋線切割更平滑,表面光潔度很好,但會產生更多的熱量。
如果您的工具變熱,鋁會自行焊接到它上面,游戲就結束了。它發生在不到一秒鐘的時間內;你所聽到的只是主軸負載猛增和突然!
因此,這是一個對我有用多年的可靠經驗法則:
對于粗加工,大約 35 度的下螺旋角效果很好。這使工具保持涼爽,粗加工時沒有人關心表面光潔度。
對于精加工,45 度的更高螺旋角是一個完全的搖滾明星。當然它會產生更多的熱量,但是對于高進給率的輕精加工,誰在乎呢?光滑的切割留下了美麗而準確的表面光潔度。
對于粗加工和精加工都足夠好的東西,請使用 40 度螺旋角。
粗加工:35度螺旋角
精加工:45度螺旋角
多用途:40度螺旋角
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