塑膠和金屬鎂合金及其他材料
常用的硬件主要包括鎂合金、不銹鋼，鑄鐵，碳鋼，鋁板，銅棒等。有很多品牌。
鎂合金：AZ91D，ZK61 ，AZ31，AZ61 ，AM60
鋁板有5052、6061，硬質鋁lY12，防銹鋁lF5等。
碳鋼國產品牌號：Q235、08F和1018、1012等品牌，鑄鐵HT150，HT200等；
黃銅牌號表H70H68H65H63H62，是銅和鋅的合金。當鋅含量小于39％時，鋅可以溶解在銅中以形成單相a，稱為單相黃銅，其具有良好的可塑性并且適用于冷壓和熱壓加工。當鋅含量超過39％時，存在單相和銅鋅基b固溶體，稱為雙相黃銅，b使塑性變小且抗拉強度提高，并且如果繼續進行，則僅適用于熱壓加工增加鋅。質量分數降低，抗拉強度降低，無用代碼用“ H +數”表示，H是黃銅，數字是銅的質量分數。例如，H68是指銅含量為68％且鋅含量為32％的銅。對于鑄造黃銅，代號之前使用單詞“ Z”。例如，ZH62（例如Zcuzn38）表示鋅含量為38％，余量為銅。鑄造黃銅。H90，H80單相，金黃色，所以共有金，稱為電鍍，裝飾品，獎章等。H68和H59是雙相黃銅，廣泛用于螺栓，螺母，墊圈，彈簧等結構零件。通常，用于冷變形加工的雙相不銹鋼將雙相黃銅用于熱變形加工。類別純銅無氧銅磷脫氧銅含銀純銅中國GB T2 TU1 TP1 TP2 TAg 0.08美國英國DIN ECu-58 OF-Cu SW-Cu SF-Cu –西德數字系統2.0090 2.0040 2.0076 2.0220 2.0230 2.0240 2.0250 2.0265 2.0280 2.0335 2.0321 2.0360 2.0331 2.0332 2。
針對使用環境，冷軋板，熱軋板，表面鍍鋅，鍍鎳，噴砂，發黑等選擇了金屬加工技術。
塑料表面處理（加工）工藝有很多，例如注塑（噴漆），絲網印刷，移印，PVD，NCVM，IMD，IML；
最常用的塑料加工技術不進行上述處理，并且通過模具表面的不同咬合規格和塑料顆粒的顏色實現外觀紋理。
ABSPCPVCHIPS是一種工程熱塑性材料，用途廣泛。
ABS是不透明的象牙色顆粒，其產品可以是彩色的并且具有高光澤度。ABS的相對密度約為1.05，并且吸水率低。ABS與其他材料具有良好的粘合性。
易于進行表面印刷，涂層和涂層處理。ABS的氧指數為18至20，是一種易燃的聚合物。火焰是黃色的，有黑煙，散發出特殊的肉桂味。
機械性能
ABS具有出色的機械性能，出色的沖擊強度，并且可以在極低的溫度下使用。ABS具有優異的耐磨性，良好的尺寸穩定性和耐油性，可用于中等負載和中等速度的軸承。
ABS的抗蠕變性大于PSF和PC，但小于PA和POM。ABS的抗彎強度和抗壓強度在塑料中較差。ABS的機械性能受溫度的影響很大。
熱性能
ABS的熱變形溫度為93?118°C，退火后產品可提高約10°C。ABS在-40°C時仍會顯示一定的韌性，并且可以在-40至100°C的溫度范圍內使用。
環境性能
ABS不受水，無機鹽，堿和各種酸的影響，但可溶于酮，醛和氯代烴。由于冰醋酸和植物油的侵蝕，它容易產生應力開裂。ABS的耐候性差
在紫外線的作用下容易降解；在戶外半年后，沖擊強度降低了一半。
電氣性能
ABS具有良好的電絕緣性，幾乎不受溫度，濕度和頻率的影響，可以在大多數環境中使用。
ABS的塑料加工性能
ABS與PS一樣，是一種熱塑性塑料，具有出色的加工性能，可以通過常規加工方法進行加工。
與POM和HIPS相似，ABS的熔體流動性比PVC和PC好，但比PE，PA和PS差。ABS的流動特性是非牛頓流體。其熔體粘度與加工溫度和剪切速率有關。，但對剪切速率更敏感。
ABS具有良好的熱穩定性，不易降解。ABS的吸水率高，應在加工前進行干燥。一般產品的干燥條件為溫度80?85℃，時間2?4h；
特殊要求（例如電鍍）的干燥條件為溫度70?80°C，時間18?18h。ABS產品在加工過程中容易產生內應力，可以通過浸入冰醋酸中來測試內應力。
如果應力太大，并且絕對禁止產品出現應力開裂，則應將其退火。將具體條件置于70?80°C的熱風循環干燥箱中2?4h，然后冷卻至室溫。
聚碳酸酯
PC（聚碳酸酯）
比重：1.18-1.20 g / cm 3成型收縮率：0.5-0.8％成型溫度：230-320°C干燥條件：110-120°C 8小時-60?120°C長期使用
材料性能高沖擊強度，良好的尺寸穩定性，無色透明，著色性，良好的電絕緣性，耐腐蝕性和耐磨性，但自潤滑性差，應力開裂傾向，高溫易水解，
與其他樹脂的相容性差。適用于制造小型儀器零件，絕緣透明零件和耐沖擊零件
成型性能1.非晶態材料，熱穩定性好，成型溫度范圍寬，流動性差。吸濕率低，但對水敏感，必須干燥。成型收縮率小，并且容易發生熔體破裂和應力集中。因此，應嚴格控制成型條件，并對塑料部件進行退火。
2.熔化溫度高，粘度高，塑料零件超過200g，建議使用加熱的延長噴嘴。
3.冷卻速度快，鑄模系統基于粗短的原理，最好將冷料放置好，澆口應大，模具應加熱。
4.如果材料溫度太低，將導致材料不足，塑料零件變鈍，材料溫度太高，塑料零件會起泡。當模具溫度低時，收縮率，伸長率，沖擊強度高，并且彎曲，壓縮和拉伸強度低。當模具溫度超過120度時，塑料零件緩慢冷卻，模具容易變形。
PS塑料（聚苯乙烯）聚苯乙烯
比重：1.05 g / cm 3
成型收縮率：0.6-0.8％
成型溫度：170-250°C
材料性能
優良的電絕緣性（尤其是高頻絕緣性），無色透明，透光率僅次于有機玻璃，著色和耐水性好，化學穩定性好，綜合強度高，但易碎，易產生應力開裂，
不耐苯，汽油和其他有機溶劑。適用于制造絕緣透明零件。裝飾零件和化學儀器。光學儀器及其他零件。
成型性能
1.非晶態材料，吸濕率低，無需充分干燥，不易分解，但熱膨脹系數大，不易產生內應力。流動性好，可通過螺桿或柱塞注射機成型。
2.建議使用較高的材料溫度，較高的模具溫度，較低的注射壓力和較長的注射時間以減少內部應力并防止收縮和變形。
3.可以使用各種形式的澆口，并且澆口與塑料零件的圓弧連接，以避免在卸下澆口時損壞塑料零件。牽伸角度大，噴射均勻。塑料部件具有均勻的壁厚，優選沒有插入物。插件是否應預熱。
HIPS是指高密度PS。
PVC（聚氯乙烯）的化學和物理性質剛性PVC是使用最廣泛的塑料之一。PVC材料是非晶材料。
在實際使用中，PVC材料通常會添加穩定劑，潤滑劑，輔助加工劑，著色劑，抗沖劑和其他添加劑。
PVC材料是不可燃的，高強度，耐候性和優異的幾何穩定性。PVC對氧化劑，還原劑和強酸具有很高的抵抗力。
但是，它會被濃氧化酸（例如濃硫酸，濃硝酸）腐蝕，并且也不適合與芳族烴或氯化烴接觸。
PVC在加工過程中的熔融溫度是非常重要的工藝參數。如果此參數不合適，將導致材料分解的問題。PVC的流動特性很差并且工藝范圍狹窄。
特別地，大分子量的PVC材料更難加工（該材料通常加入潤滑劑以改善流動特性），因此通常使用小分子量的PVC材料。PVC的收縮率非常低，通常為0.2至0.6％。
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文章來源：@青蝠科技 作者：青蝠科技
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