在壓鑄制造方面我們擁有多年的加工經驗,
另外我們還涉及真空焊接、和標準的表面服務,屬于一站式壓鑄服務中心
壓力鑄造簡稱壓鑄,是一種將熔融合金液倒入壓室內,以高速充填鋼制模具的型腔,并使合金液在壓力下凝固而形成鑄件的鑄造方法。 壓鑄區別于其它鑄造方法的主要特點是高壓和高速。
生產效率高,生產過程容易實現機械化和自動化;壓鑄件的力學性能較高;可壓鑄復雜薄壁零件;壓鑄件中可嵌鑄其他材料的零件。經由壓鑄而鑄成的壓鑄件之尺寸公差甚小,表面精度甚高,在大多數的情況下,壓鑄件不需再車削加工即可裝配應用,有螺紋的零件亦可直接鑄出。
都保持在高壓的環境下,其沖型、冷卻的速度非常快,一件壓鑄件只需要幾秒鐘就可以生產出來了,通過這種工藝生產出來的產品精度較高、表面光潔度高,適合生產形狀復雜而壁薄的精密零件。
加工過的鎂合金零件保持原樣,這通常意味著它們顯示可見的工具痕跡。一些金屬零件可以提供更多的表面處理選擇,例如鈍化,微弧氧化,電鍍,陽極氧化。完成運行并應用所需的表面處理后,將零件裝箱并在其后不久發貨。
我們擁有 30 多種工程級塑料和金屬材料,適用于各個行業的 CNC 加工應用。
金屬:鎂合金、鋁合金、不銹鋼
塑料: PP, PVC, HDPE, PPS, PEEK , PEI、環氧工裝板等應用于機箱配件材料
我們可以保持從±0.125mm 到 ±0.05mm的 壓鑄 加工公差。可接受600T以下的訂單
如果需要更嚴格的公差,則需要包含完整信息的 2D 圖紙。
我們的工程團隊將與您溝通關鍵尺寸公差并提供盡可能高的精度。.
我們支持一站式完成,以滿足任何設計的視覺和功能要求。
包括砂光、噴砂、鏡面拋光、噴漆、印刷、激光蝕刻、陽極氧化、電鍍、鍍鉻、粉末噴涂等。
從金屬表面處理選項中進行選擇,以增強零件、改善外觀和其他好處。